ਸੋਲਡਰ ਡਰੌਸ ਰਿਕਵਰੀ

ਟੀਨ ਸਲੈਗ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰੀਐਜੈਂਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪੀਕ ਟਿਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਟੀਨ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭੌਤਿਕ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ;

ਹਰ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਇੱਕ ਵੇਵ/ਸਿਲੈਕਟਿਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਇਸਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਡਰੌਸ 85-90% ਸੋਲਰ ਹੈ ਇਸਲਈ ਇਹ ਕੰਪਨੀ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਹੈ।ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਵੇਵ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬੋਰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੋਲਡਰ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਨਹਾਉਣ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਘੜੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਹੇਠਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਡਰਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ ਸੋਲਡਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਅੰਦੋਲਨ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਿਸਮ/ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ/ਯੋਜਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜੋ ਡ੍ਰੌਸ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਮੌਜੂਦ ਸੋਲਡਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਹਨ।ਸੋਲਰ ਸਤਹ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੜਬੜ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਡ੍ਰੌਸ ਸਲੱਜ ਵਰਗਾ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਵਰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੋਲਡਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਡਰਾਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਟਿਨ ਅਤੇ ਲੀਡ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਹਨ।

ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੋਲਡਰ ਦੇ ਉੱਪਰੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਟੀਨ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਣਗੀਆਂ।ਸਬੰਧਤ ਧਾਤ ਦੀ ਅਸਲ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਧਾਤੂ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਸੋਲਡਰ ਵੇਵ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਂਬਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਧਾਤੂ ਹੈ ਜੋ ਸੋਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਭਵੀ ਗੰਦਗੀ ਹੋਵੇਗੀ।ਡ੍ਰੌਸ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਸੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੋਲਡਰ ਪੋਟ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਹੋਣਗੇ ਇਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਵੇਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਡ੍ਰੌਸ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਲਈ ਵਾਪਸ ਅਦਾ ਕੀਤੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਉਸ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।

ਸਥਿਰ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਡ੍ਰੌਸ ਹੋਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਲੋੜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।ਕੇਵਲ ਤਾਂ ਹੀ ਜੇਕਰ ਇਹ ਵੇਵ ਐਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੋਲਡਰ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਲਹਿਰ ਦੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਹੜ੍ਹ ਆਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਇੱਕ ਵਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਬਸ਼ਰਤੇ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਦੇ ਸਹੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸੋਲਡਰ ਦਾ ਪੱਧਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਸੋਲਡਰ ਵੇਵ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।ਡੀ-ਡਰੋਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਡਰਾਸ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਦੇਖਭਾਲ ਨਹਾਉਣ ਤੋਂ ਹਟਾਏ ਗਏ ਚੰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸ਼ਨਾਨ ਨੂੰ ਡੀ-ਡ੍ਰੌਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਾਸਕ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵੇਵ ਤੋਂ ਡਰਾਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੰਦ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਵਿਕਰੇਤਾ ਤੋਂ ਮੁਫਤ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਛੋਟੇ ਲੀਡ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਡਰਾਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।ਡਰਾਸ ਬੇਸ਼ੱਕ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਲਈ ਸੋਲਡਰ ਵਿਕਰੇਤਾ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਵੇਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲੀਡ-ਮੁਕਤ ਸੋਲਡਰ ਨਾਲ ਡਰਾਸ ਦਾ ਪੱਧਰ ਉੱਚਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਮੂਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲੀਡ-ਫ੍ਰੀ ਸੋਲਡਰ ਨਾਲ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਇਸਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ ਤਾਂਬਾ।ਲੀਡ-ਮੁਕਤ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਪੱਧਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ 0.5-0.8% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਟੀਨ/ਲੀਡ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।